Cerâmica técnica de alta dureza, sinterizada a alta temperatura, com resistência extrema ao desgaste abrasivo e ao ataque químico, desenvolvida para proteger e prolongar a vida útil de máquinas e equipamentos industriais.
Redução revestida · CT CEDUR
A CETARCH projeta e fabrica componentes em cerâmica dura sinterizada a alta temperatura, com elevada resistência à abrasão e a ataques químicos. Nossas peças revestem e protegem máquinas e equipamentos onde o desgaste é constante, o que reduz paradas, manutenção e custo total de operação.
Sediada em Criciúma, Santa Catarina, unimos engenharia de materiais, fabricação de precisão e atendimento técnico próximo para entregar soluções sob medida, da especificação à instalação.
Sinterizada a temperaturas acima de 1.500 °C, nossa cerâmica forma uma microestrutura densa e quimicamente estável. O resultado é um material que resiste ao que destrói o aço: abrasão contínua, corrosão e calor.
Guia completo: o que é cerâmica técnica →Dureza próxima ao diamante (9 Mohs), muitas vezes superior à do aço endurecido. A superfície praticamente não se desgasta.
Suporta o fluxo contínuo de polpas, pós e partículas abrasivas e multiplica a vida útil dos componentes em até 10 vezes frente ao Ni-Hard.
Inerte a ácidos, álcalis e solventes agressivos, sem corrosão nem contaminação do produto processado.
Mantém propriedades mecânicas em altas temperaturas, sem deformação ou perda de integridade estrutural.
Peças retificadas com tolerâncias rigorosas, que garantem encaixe correto e desempenho previsível em cada montagem.
Menos paradas, menos trocas e menos manutenção. O investimento em cerâmica se paga em disponibilidade e produtividade.
Superfície lisa que reduz o atrito e o acúmulo de material e melhora o escoamento e a eficiência do processo.
Cada solução parte de uma análise do processo do cliente (geometria, fluxo e desgaste) para definir a peça ideal.
Dominamos toda a cadeia produtiva: produzimos nossas próprias nanopartículas, projetamos e construímos os fornos, misturadores e moinhos, e desenvolvemos os refratários. Esse controle total garante pureza, repetibilidade e liberdade para criar formulações sob medida.

Produção via seca de nanopartículas de alumina, zircônia, terras raras e outros óxidos, sem contaminação, inseridas em todas as nossas formulações.

Fornos, secadores e moinhos projetados e construídos pela CETARCH. Sinterização até 1.750 °C, praticamente sem matriz vítrea: máxima dureza e resistência.

Prensagem, extrusão e colagem (slip casting), além de tratamentos via plasma e adição via laser para alterar propriedades de peças já sinterizadas.
Da especificação à peça acabada, uma linha completa de componentes em cerâmica dura para revestir, conduzir e proteger seus sistemas.

Revestimento cerâmico para ciclones e hidrociclones, que resiste à abrasão intensa da separação de partículas.

Tubos, curvas e flanges revestidos em cerâmica para transporte pneumático e hidráulico de materiais abrasivos, com tubo e flange na mesma equivalência.

Distribuidores de múltiplas saídas em cerâmica maciça, com perfil interno redondo, sem pontos fracos nas emendas e reforço na posição de maior ataque.

Placas e válvulas de orifício cerâmicas para controle preciso de vazão e pressão, sem erosão do diâmetro calibrado.

Buchas e luvas cerâmicas para mancais, eixos e bombas. São pontos de fricção que exigem máxima resistência ao desgaste.

Carcaças e componentes de bombas de polpa revestidos em cerâmica maciça, que protegem rotores e voluta contra a erosão.

Conexões e derivações em "T" e "Y" revestidas: caixa retangular por fora, perfil redondo por dentro, sem pontos fracos.

Válvulas borboleta, divisores e distribuidores revestidos, fabricados em diversos tamanhos conforme o projeto (ex.: entrada 14¨ / saída 8¨).

Válvulas injetoras, rotativas e curvas em cerâmica para dosagem e direcionamento de fluxos altamente abrasivos.

Rolos e cilindros cerâmicos para moagem e base isoladora para filtros eletrostáticos, com alta dureza onde o desgaste é contínuo.

Reduções, ápices e cones cerâmicos que obedecem às formas dos equipamentos originais, sem reduzir áreas nem alterar o processo.
Tem um ponto de desgaste específico? Desenvolvemos a geometria ideal para o seu processo.
Falar com engenharia →Da CT CEDUR 90 à 99HH, formulações com teor crescente de alumina e nanopartículas: dureza, densidade e inércia química calibradas para o seu processo. Composições com terras raras (TR) sob demanda.
| Material | Teor Al₂O₃ | Densidade | Dureza HV | Flexão | Absorção H₂O | Indicação |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CT CEDUR 90Padrão · revestimento | 90% a 99,5% | 3,7 a 3,85 g/cm³ | > 1300 HV | 380 MPa | < 0,05% | Revestimento de alta dureza e ataque químico |
| CT CEDUR 94HHAlta abrasão | 95,8-96,3% | 3,70-3,72 g/cm³ | 1450-1500 HV | 380 MPa | < 0,4% | Excelente resistência à abrasão |
| CT CEDUR 96HHAbrasão + impacto | 95,8-96,3% | 3,73-3,76 g/cm³ | 1500-1600 HV | 380 MPa | < 0,2% | Abrasão e impacto severos |
| CT CEDUR 99HHAlta pureza | 99,5-99,7% | 3,78-3,82 g/cm³ | 1550-1600 HV | 380 MPa | < 0,2% | Abrasão, impacto, química e peças finas/complexas |
// Sinterização > 1.600 °C, praticamente sem matriz vítrea. Valores típicos de ensaio. Composições sob medida disponíveis, inclusive com zircônia dopada e terras raras.
Conheça em detalhe a cerâmica de alumina CT CEDUR →
Analisamos o ponto de desgaste, o material processado, o fluxo e as condições de operação.
Projetamos a geometria e especificamos a composição cerâmica ideal para o desafio.
Conformação, sinterização a alta temperatura e retífica de precisão das peças.
Entrega, suporte à instalação e acompanhamento do desempenho em campo.
Toda a nossa cerâmica técnica é projetada e fabricada em nossa fábrica própria em Criciúma, Santa Catarina, Brasil, com tecnologia de sinterização até 1.750 °C, atendendo ao mercado brasileiro e exportação direta para as Américas e Europa.
A fixação das placas e pastilhas cerâmicas pode ser química, através de adesivos epóxi estruturais de alta resistência, ou vulcanizada em base de borracha (placa cerâmica-borracha). Para ambientes com vibração severa ou calor extremo, usamos fixação mecânica por pinos soldados (weld-on) ou parafusos.
Sim. A CETARCH projeta e fabrica 100% das peças sob medida de acordo com a necessidade do seu processo ou a partir de desenhos técnicos, desenvolvendo a liga ideal da alumina CT CEDUR para resistir à abrasão específica da sua planta.